清潔度檢測實驗室的基礎配置:萃取設備：或者稱之為清洗設備，制樣設備。該設備主要作用就是將附著在零件表面的顆粒物盡可能多的剝離下來，并進行有效收集。烘箱，干燥器：將收集好的濾膜進行烘干，冷卻。為下一步做好準備。天平：稱量濾膜重量，從而獲得顆粒物的質量M，M2-M1=M。掃描分析系統：用于掃描濾膜上的顆粒物，分辨金屬閃光顆粒，金屬不閃光顆粒，纖維；測量顆粒物的尺寸，計算顆粒物的數量。其中顆粒物萃取是首要工作。只有進行合理、有效的萃取和收集，才能更好的保證檢測結果。這就涉及到設備的...

根據汽車行業對零部件清潔度檢測要求愈發重視，各個供應商也逐步在準備建立自己的清潔度實驗室。清潔度實驗室的建立也是有標準和規范可以遵循的。例如我們熟悉VDA19.1和ISO16232（兩份清潔度檢測標準），以及VDA19.2（裝配環境清潔度標準）。VDA19.2標準中對產品有清潔度要求的公司，從人員，設備，環境，物流，四個部分進行相應的定義和推薦。供大家參閱。隨著客戶對清潔度要求重視程度不斷增加，供應商在對待這方面的審核也更謹慎。如何做到滿足客戶的要求，是大家最關心問題。清潔度...

在上一次分享的“清潔度測試之萃取是設備”中我們提到烘箱和干燥器。這兩個裝置大家都很熟悉。90%以上的客戶都是使用這類產品。根據標準推薦。一般烘干濾膜的溫度為90度，持續60分鐘。濾膜冷卻的時間為30分鐘。根據不同的標準。時間也會有所不同，大致在60-120分鐘不等。此外，對烘箱還有一些技術要求，這常常是客戶容易忽略的部分。你是否經常遇到，采購部門采購的并不是您真正需要的？譬如,烘箱內部結構不利于清潔度控制，自帶鼓風的功能，且鼓風功能不可關閉。格萊思專注于汽車零部件清潔度領域。...

空白值測試（Blankvalue），在早期，很多客戶，甚至機構在做清潔度測試時，都不一定會進行這一步操作。隨著知識的不斷普及。相信經過專業培訓或者被客戶尖銳的挑戰過之后的您，一定懂得空白值的重要性。沒錯，它是用來確認清潔度設備（環境）是否滿足測試的指標。只是它的體現形式和其他量具稍有不同。上圖空白值的計算方法。分為4類：A.按照顆粒物重量計算；B.按照顆粒物大小計算；C.按照最大顆粒計算；D.沒有限值的空白值要求。其中，A,B,C三種使用的頻率比較高。懂得空白值的計算之后。我...

汽車零部件清潔度控制過程中，我們會從設備、人員、物流、環境四個方面去優化清潔度，并保證其滿足客戶要求。因為客戶的要求越來越高，許多供應商自己建立了實驗室，為了更好的監測產品在生產過程中的潔凈度。但是因為各種原因，造成清潔度結果波動，甚至不能滿足客戶要求。其中，有一個原因就是生產環境本身存在顆粒污染物。對于這種情況，VDA19中有推薦通過顆粒收集器進行環境監測。顆粒收集器Particletrap：屬于被動收集顆粒。即將其放置在需要檢測的區域，靜置收集。一般收集的時間根據生產環境...

全自動清潔度萃取設備集成壓力噴射清洗、超聲波清洗、顆粒萃取、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體，改變了傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。金屬三層分離式濾膜架，并帶有便于夾取的引導槽。安全、簡單地夾取、放置47mm直徑的濾膜。清潔度萃取設備優勢1、空氣凈化設備集成具有空氣循環過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經過HEPA過濾，層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成ISO5級空間，為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環境，減少外部環境對檢...

在清潔度測試中，產品第一次進行測試，需要先進行衰減測試，該測試是為了獲取有效的測試方法和參數。使檢測更具有說服力。有許多客戶，沒有執行該測試，以至于在其客戶的質量審核中，無有效證據證明自己的方法和參數的有效性，以至于被挑戰。對于清潔度測試，ISO16232和VDA19.1標準中將其檢測邏輯和要求闡述的很清晰。各個測試之間，相輔相成。同時，對于相似產品，可以共享衰減測試參數。同時建議通過二次檢測（doubleinspection）來進一步驗證。關于衰減測試更多詳情，敬請查閱鏈接...

在工作中，你是否經常會遇到不同客戶的清潔度標準中對顆粒物的類型定義有很大不同，譬如說：軟顆粒，硬顆粒；導電顆粒物，非導電顆粒；有機顆粒，無機顆粒；等等。隨著兩大標準（VDA19.1&ISO16232）的不斷普及，大家對于常規清潔度檢測能區分的顆粒類型也非常熟悉。常規清潔度測試只能區分三類：金屬閃光顆粒，非金屬不閃光顆粒，纖維。其原理是因為常規清潔度分析使用的是光學顯微鏡。金屬閃光顆粒非金屬不閃光顆粒纖維對于想進一步了解具體顆粒物的成分或硬度。需要進行深入分析Extendeda...